Як вертикальна двоосьова компаундна машина переосмислює високоефективну пакетну обробку?

1. Двохшпиндельна архітектура

В основіВертикальна двоосьова складна машинаполягає в двошпиндельній конфігурації, яка принципово змінює підхід до пакетної обробки. На відміну від одношпиндельних верстатів, які потребують кількох проходів і частої зміни інструменту, ця конструкція включає два незалежних шпинделі, що працюють узгоджено по вертикальній осі. Осі Z1 і Z2 розташовані на відстані 120 мм, що дозволяє одночасно обробляти дві деталі на одній деталі або паралельно обробляти дві окремі деталі.

Кожен шпиндель підтримує конічні інструменти NT30 і забезпечує регульовану швидкість від 10 до 3000 об/хв, забезпечуючи гнучкість для операцій свердління, розгортання та нарізання різьби. Двоосьовий підхід ефективно подвоює пропускну здатність для відповідних застосувань, зберігаючи при цьому точність, необхідну для компонентів дверної фурнітури та подібних виробів середнього виробництва.

2. Основні технічні характеристики

Розуміння можливостей машини починається з її основних параметрів. У наведеній нижче таблиці наведено основні специфікації, які визначають робочий діапазон:

320-міліметровий хід по осі X і 120-міліметровий хід по осі Y забезпечують адекватну робочу зону для дверної фурнітури та подібних компонентів. Підйомна платформа пропонує регулювану відстань 160 мм, що забезпечує різну висоту заготовки. Завдяки максимальній швидкості руху 30 м/хв по осі X машина забезпечує швидке позиціонування, що сприяє скороченню загального часу циклу.

3. Структурна цілісність

TheВертикальна двоосьова складна машинарозроблено з акцентом на жорсткість і довговічність. Конструкція корпусу надзвичайно компактна, зберігаючи чудову жорсткість — критичний фактор для підтримки точності під час одночасних операцій з двома шпинделями. Кілька варіантів конструкції сприяють цій міцності конструкції:

• Високоякісні шпинделі з легованої сталі:Кожен шпиндель виготовляється з високоякісної легованої сталі, піддається процесам загартування та термічної обробки з подальшим прецизійним шліфуванням для високої зносостійкості.
• Поверхні ковзання, загартовані ультразвуком:Поверхні ковзання проходять ультразвукову гартівну обробку, що значно підвищує твердість поверхні та зносостійкість. Інтегрований пристрій змащення забезпечує стабільну роботу протягом тривалого терміну служби.
• Система позиціонування буфера:Робочий стіл містить пусковий пристрій із позиціонуванням буфера, який мінімізує вібрацію під час швидких бічних рухів.
• Ручка типу тяги:Безпека забезпечується конструкцією рукоятки, яка запобігає випадковому від’єднанню.

Ці структурні елементи разом забезпечують точність позиціонування машини навіть за умов безперервного серійного виробництва.

4. Оперативний робочий процес

Операційна філософіяВертикальна двоосьова складна машинаконцентрується на зменшенні ручного втручання при максимальному збільшенні пропускної здатності. Управління ПЛК забезпечує вищий рівень автоматизації порівняно зі звичайними системами на основі реле, забезпечуючи чудову надійність, яка безпосередньо зменшує втому оператора.

Основні характеристики робочого процесу включають:

• Обробка однієї установки:Операції свердління, розгортання та нарізання великої кількості деталей можна виконати за один раз.
• Управління кількома машинами:Інтуїтивно зрозуміле керування та автоматизоване керування дозволяють одному оператору керувати кількома машинами одночасно.
• Зручне регулювання:Машина має прості та інтуїтивно зрозумілі механізми регулювання, що скорочує час налаштування між партіями.
• Дизайн проти забруднення:Обладнання містить функції, які мінімізують ризики забруднення, що робить його придатним для середовищ, де чистота є проблемою.

Такий дизайн робочого процесу забезпечує високу ефективність для малих і середніх серій виробництва, де час налаштування та доступність оператора часто визначають загальну продуктивність.

5. Область застосування

Вертикальна двоосьова компаундна машина спеціально розроблена для виробництва та обробки малих та середніх партій дверної фурнітури. Цей фокус застосування використовує можливості двошпиндельного верстата для свердління, розсвердлювання та різання кількох елементів на компонентах дверної фурнітури за одну операцію затискання.

Крім дверної фурнітури, технічні характеристики верстата, зокрема максимальний діаметр свердління 32 мм і різьбовий об’єм M32, роблять його придатним для ширшого діапазону компонентів з міді та кольорових металів. Вага машини 900 кг і розміри 1100 × 1230 × 1980 мм (включно з кришкою з листового металу) вказують на те, що машина достатньо потужна для виробничих середовищ, але досить компактна для майстерень з обмеженою площею.

Вибір компонентів додатково визначає профіль надійності машини: серводвигуни Sunicon і система ЧПК, контактори змінного струму Schneider, реле Omron, а також вітчизняні кулькові гвинти та лінійні направляючі. Це поєднання відомих брендів і якісних компонентів сприяє зміцненню репутації машини як стабільної продуктивності.

6. Часті запитання