F.A.Q про процедури обробки NC

1、 З: Як розділити операції обробки?

Відповідь: процедури обробки NC можна розділити за такими методами:

(1) Централізований метод сортування інструменту полягає в тому, щоб розділити робочу процедуру відповідно до використовуваного інструменту та використовувати той самий інструмент для обробки всіх деталей, які можуть бути виконані на деталі. Використовуйте другий та третій ніж, щоб виконати інші частини, які вони можуть виконати. Це може зменшити кількість змін інструменту, скоротити час простою та зменшити непотрібні помилки позиціонування.

(2) Для деталей із великим вмістом обробки обробну частину можна розділити на кілька частин відповідно до її структурних характеристик, таких як внутрішня форма, форма, вигнута поверхня або площина. Як правило, спочатку обробляється площина та позиціонуюча поверхня, а потім обробляється отвір; Спочатку обробляти прості геометричні фігури, потім обробляти складні геометричні фігури; Спочатку обробляють деталі з меншою точністю, а потім деталі з більш високими вимогами до точності.

(3) Для деталей, які легко деформувати під час чорнової та чистової обробки послідовно, через деформацію, яка може виникнути після грубої обробки, необхідно відкалібрувати, загалом кажучи, усі процеси, які мають бути чорновою та чистовою. оброблені повинні бути відокремлені.

Підводячи підсумок, при розподілі процесів необхідно гнучко опановувати структуру і процесaздатність деталей, функції верстатів, кількість частин з ЧПУ, кількість разів встановлення та організація виробництва агрегату. Крім того, пропонується прийняти принцип централізації процесу або децентралізації процесу, який має визначатися відповідно до фактичної ситуації, але має бути розумним.

2、 З: Яких принципів слід дотримуватися при організації послідовності обробки?

Відповідь: послідовність обробки повинна бути організована відповідно до структури деталі та стану заготовки, а також необхідності позиціонування та затискання. Головне, щоб жорсткість заготовки не була пошкоджена. Послідовність, як правило, має відповідати таким принципам:

(1) Обробка попереднього процесу не повинна впливати на позиціонування та затискання наступного процесу, а обробку загальних верстатів, розміщених між ними, також слід розглядати комплексно.

(2) Спочатку виконується послідовність обробки внутрішньої порожнини, а потім виконується послідовність обробки контуру.

(3) Краще поєднати процеси того самого позиціонування, методу затиску або тієї самої обробки ножа, щоб скоротити час повторного позиціонування, зміни інструменту та переміщення пресової пластини.

(4) Для кількох процесів в одній установці спочатку повинен бути організований процес з невеликим жорстким пошкодженням заготовки.

3、 Питання: На які аспекти слід звернути увагу при визначенні режиму затиску заготовки?

Відповідь: Зверніть увагу на наступні три моменти під час визначення точки позиціонування та схеми затиску:

(1) Прагніть уніфікувати розрахунок дизайну, процесу та програмування.

(2) Час затискання має бути зменшений, наскільки це можливо, і всі поверхні, що підлягають механічній обробці, можуть бути оброблені після одного позиціонування.

(3) Уникайте використання схеми ручного регулювання для роботи машини.

(4) Пристосування має бути відкрито плавно, а його позиціонування та затискний механізм не повинні впливати на траєкторію інструменту під час обробки (наприклад, зіткнення). У таких випадках його можна затиснути за допомогою лещат або додавши опорну пластину для закручування гвинтів.

4、 З: Як визначити розумну точку налаштування інструменту? Який зв’язок між системою координат заготовки та системою координат програмування?

1. Точка встановлення інструменту може бути встановлена ​​на деталі, яка підлягає обробці, але слід зазначити, що точка встановлення інструменту має бути контрольною позицією або деталлю, яка була закінчена. Іноді точка налаштування інструменту руйнується після першого процесу, що призведе до неможливості знайти точку налаштування інструменту в другому процесі та наступному процесі. Таким чином, під час вирівнювання інструменту в першому процесі слід зазначити, що відносне положення налаштування інструменту має бути встановлено там, де існує відносно фіксоване співвідношення розмірів із опорним позиціонуванням. Таким чином вихідну точку налаштування інструменту можна знайти відповідно до до відносин відносного розташування між ними. Це відносне положення налаштування інструменту зазвичай встановлюється на робочому столі верстата або пристосуванні. Принципи вибору такі:

1) Його легко знайти.

2) Просте програмування.

3) Похибка налаштування інструменту невелика.

4) Зручно перевіряти під час обробки.

2. Початкове положення системи координат заготовки встановлюється оператором. Після того як деталь затиснута, це визначається налаштуванням інструменту. Він відображає відношення положення відстані між заготовкою та нульовою точкою верстата. Після фіксації системи координат заготовки вона, як правило, не змінюється. Система координат заготовки та система координат програмування повинні бути уніфіковані, тобто під час обробки система координат заготовки та система координат програмування узгоджуються.