> Продукти > Свердлильний нарізний фрезерний верстат > Свердлильний верстат з ЧПУ > Свердлильний і нарізний верстат

Свердлильний і нарізний верстат

Як один із професійних виробників у Китаї, YueLi хотів би надати вам свердлильний та нарізний верстат. І ми запропонуємо вам найкраще післяпродажне обслуговування та своєчасну доставку.

Модель:LY-650

Надіслати запит

Опис продукту

Свердлильно-нарізний верстат LY-650

YueLi, авторитетний виробник у Китаї, готовий запропонувати вам свердлильний та нарізний верстат. Ми обіцяємо надати вам найкращу підтримку після продажу та швидку доставку.

Введення продукту:

Огляд функцій:

Спеціалізується на обробці дрібних пористих деталей і виробів. Він підходить для обробки деталей мобільних телефонів, комунікаційного обладнання, аерокосмічної промисловості, автомобільних локомотивів, приладів і лічильників, легкої промисловості та текстилю, виробництва електронних приладів і машин, а також мідних, алюмінієвих електродів та інших галузей переробної промисловості;

Основна конструкція виготовлена з високоміцного чавуну, а після відпалу для зняття напруги та лікування природного старіння точність ліжка є довговічною та стабільною, тривалий час не деформується;

Використовуйте високоточний прямий шпиндель для реалізації високошвидкісної обробки заготовки; Використання системи охолодження температури масла може зменшити підвищення температури, спричинене високошвидкісним обертанням шпинделя, ефективно покращити теплове розширення шпинделя та підвищити точність обробки;

Накопичувач затискних інструментів використовується для підвищення швидкості зміни інструменту та точності верстата, а місткість накопичувача становить 16 або 21 шт.;

Основа фюзеляжу має конструкцію задньої похилої конструкції, яка легко очищає відходи всередині верстата;

Конструктивна конструкція високої колони збільшує відстань між носовим кінцем шпинделя та верстаком, що більше підходить для встановлення та застосування компонентів четвертого валу та робить ширшою зону обробки.

Автоматична мастилка для змащування гусениці, періодичний кількісний контроль впорскування масла, тривале змащування рухомих частин;

Довідкова специфікація

Механічний параметр	одиниця	T650	T850	Т1000	Т1200
Тривісне переміщення	мм	600×480x350	800×500×420	1000×500×450	1200×550×500
Розмір столу	мм	650x475	1000x500	1300x550	1100x500
Т-подібний паз	мм	5-18х80	4-16х100	5-18х80	5-18х100
Максимальна несуча здатність столу	кг	300	500	600	700
Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні	мм	150~500	140~560	150~600	150~650
Відстань від центру шпинделя до напрямної рейки	мм	541	580	580	605
Специфікації рейок осі Х	мм	35	35	35	30
Специфікації рейок осі Y	мм	30	35	35	35
Специфікації рейок осі Z	мм	35	35	35	35
Характеристики гвинтів X/Y/Z	мм	32x16	36x16	36x16	36x16
Специфікація шпинделя		BT30/φ 100	BT30/φ 100	BT30/φ 100	BT30/φ 100
Максимальна швидкість шпинделя	об/хв	20000	20000	20000	20000
Потужність шпинделя	кВт	5.5	5.5	5.5	7.5
Потужність тривісного двигуна X/Y/Z	кВт	1,5/1,5/3	2/2/3	2/2/3	2/2/3
X/Y/Z Швидка максимальна швидкість	м/хв	48	48	48	48
X/Y/Z Максимальна швидкість різання	мм/хв	10000	10000	10000	10000
Точність позиціонування по трьох осях	мм	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300
Повторювана точність позиціонування по трьох осях	мм	±0,002/300	±0,002/300	±0,002/300	±0,002/300
Специфікація тиску повітря	кг/см2	6-7	6-7	6-7	6-7
Розмір машини	мм	1770×2300×2100	2300×2200×2500	2600×2500×2800	3000×2800×3000
Вага машини	T	3.2	4.5	5.3	6.5

Різноманітність систем ЧПУ

Сила компанії

Процес виробництва

1, чавун за допомогою високотемпературної печі та лікування старінням більше шести місяців.

2, суворий процес складання (складання рейки, складання ходового гвинта, складання підшипників тощо).

3, вишукана технологія скребка (моторний скребок, скребок на кінці шпинделя, скребок для встановлення колони).

4, наукове виробництво, відстежуваність всього процесу системи контролю якості.

Система забезпечення якості

1. При виявленні помилки кроку можна одночасно перевірити прямолінійність напрямної лінійної осі в напрямках XX і YY.

2, забезпечити точність обробки та складання кожної частини верстата. Вимірюється формальна точність позиціонування та повторювана точність позиціонування верстата.

3, вся машина визначає точність вертикального ступеня шпинделя та площини столу, і точність повинна бути забезпечена в межах 0,01 мм.

4. Вертикальність напрямної рейки осі Z і верстака визначається всією машиною, а точність гарантується в межах 0,01 мм.

5. Машина визначає вертикальність напрямної рейки осі XY, вимагаючи точності в межах 0,005 мм.