Машина для буріння та постукування LY-650

Вступ до продукту:

Огляд функцій:

Спеціалізується для невеликих пористих деталей та обробки продуктів. Він підходить для обробки деталей мобільного телефону, комунікаційного обладнання, аерокосмічного простору, автомобільних локомотивів, інструментів та лічильників, легкої промисловості та текстилю, електронних приладів та виробництва машин, а також міді, алюмінієвих електродів та інших промислових промислових виробів;

Основна структура виготовлена ​​з чавуну високої міцності, і після відпалу для зняття стресу та природного лікування старіння точність ліжка міцна і стабільна, тривалий час не деформації;

Прийняти шпиндель з високою точністю прямого переходу, щоб реалізувати швидкісну обробку заготовки; Використання системи охолодження температури масла може знизити підвищення температури, спричинене високошвидкісним обертанням шпинделя, ефективно покращити теплове розширення шпинделя та підвищити точність обробки;

Магазин інструментів затискача використовується для покращення швидкості зміни інструменту та точності верстатів, а ємність зберігання інструментів - 16 або 21 штук;

База фюзеляжу приймає задню конструкцію похилого структури, яку легко очистити відходи всередині верстатів;

Структурна конструкція високої стовпчика збільшує відстань між носом кінцем шпинделя та робочим столом, що більше підходить для встановлення та застосування четвертих компонентів валу та робить область обробки ширшою.

Автоматичне масляне змащування, переривчастий час кількісного контролю впорскування масла, тривале змащення рухомих деталей;

Довідкова специфікація

Різноманітні варіанти системи ЧПУ

Сила компанії

Виробничий процес

1, чавун високотемпературною печі та старінням більш ніж шести місяців.

2, сувора процес складання (залізнична збірка, свинцевий гвинтовий збірник, підшипник тощо).

3, вишукана технологія вискоблювання (скребок двигуна, скребок кінця шпинделя, скрепер для встановлення стовпців).

4, наукове виробництво, відстеження всього процесу системи контролю якості.

Система забезпечення якості

1. При виявленні похибки кроку прямолінійність лінійної осі направляючої рейки в напрямках XX та YY може бути випробувана одночасно.

2, переконайтеся, що точність обробки та складання кожної частини верстатів. Вимірюються формальна точність позиціонування та повторна точність позиціонування верстатів.

3, вся машина виявляє точність вертикального ступеня шпинделя та площини таблиці, а точність необхідна для забезпечення 0,01 мм.

.

5. Машина виявляє вертикальність направляючої рейки XY Axis, що вимагає точності в межах 0,005 мм.