2025-11-17
Автомати свердлильні та нарізніможе виконувати операції свердління та нарізання різьби за один безперервний цикл.
| Тип матеріалу | Оптимальне покриття свердла | Максимальна глибина за цикл | Оздоблення поверхні (Ra) |
|---|---|---|---|
| Вуглецева сталь (1020) | HSS з покриттям TiAlN | 35 мм | 1,6-3,2 мкм |
| Нержавіюча сталь (304) | Карбід з кобальтовою основою | 25 мм | 0,8-1,6 мкм |
| Алюміній 6061 | Алмазоподібний вуглець (DLC) | 50 мм | 0,4-0,8 мкм |
| Титановий сплав | PVD AlCrN | 18 мм | 1,0-2,0 мкм |
Одноциклова обробка: інтегрований двигун шпинделя використовує програмовану систему зчеплення, що дозволяє перемикатися між режимами свердління та нарізання різьблення протягом 0,3 секунди.
Синхронізація з ЧПК: система керування Fanuc/Mitsubishi координує швидкість подачі (50-800 мм/хв) і обмеження крутного моменту (5-200 Нм).
Запобігання несправностям: автоматичне зворотне обертання зламаних мітчиків і датчики компенсації зносу інструменту.
Затискання заготовки: пневматичне вакуумне затискання з повторюваністю 0,01°, підходить для пакетної обробки.
З: Який план технічного обслуговування необхідний для забезпечення безперервної та стабільної роботи автоматичного різьбового верстата для свердління?
A: Будь ласка, дотримуйтесь цих процедур технічного обслуговування верстатів: Щодня: видаляйте металеву стружку з напрямних рейок і перевіряйте рівень масла в мастильному баку;
З: Як ці машини запобігають поломці мітчика під час обробки твердосплавної різьби?
З: Як ці машини запобігають поломці мітчика під час обробки твердосплавної різьби?
Контроль крутного моменту в реальному часі:Автоматично змінює напрямок обертання, якщо опір перевищує безпечну криву навантаження інструменту.
Зупинка зіткнення:Інфрачервоний датчик ініціює аварійну зупинку протягом 0,15 секунди після появи піку вібрації.
Імпульсне охолодження:Рідина для різання подається в зону різання під тиском 10 бар, що є вирішальним для обробки нержавіючої сталі та титанових сплавів.
З: Чи можна ці пристрої підключити до нашої існуючої системи моніторингу виробництва?
A: Інтеграція заводу підтримує такі методи:
Зв'язок:Через Ethernet за протоколом MTConnect
Програмне забезпечення цеху:З: Як ці машини запобігають поломці мітчика під час обробки твердосплавної різьби?
Вихідні дані:Підрахунок деталей/інструментів у реальному часі та діаграми навантаження на шпиндель
Апаратний інтерфейс:Стандартний роз'єм RJ45 і зчитувач карт MSR для відстеження завдань
Сучаснийавтоматичні свердлильні нарізні машиниможе підвищити якість різьблення на 40-70%, заощаджуючи приблизно 3,2 оператора на 1000 деталей, таким чином зменшуючи витрати на оплату праці.