Поля застосування, методи використання та точки обслуговування свердління та натискання фрезерних машин

Машина для буріння та постукування - це багатофункціональне обладнання для верстатів, що поєднує в собі можливості буріння та постукування, широко використовується в різних завданнях обробки у виробничій промисловості. Нижче наведено короткий вступ до областей застосування, методів використання та точок обслуговування машин для буріння та атаки

Поля застосування

Свердельні машини мають широкий спектр застосувань у виробничій промисловості:

Автомобільна виробнича промисловість: у виробничому процесі автомобільних компонентів, таких як деталі двигуна, передачі, корпуси тощо, потрібна велика кількість операцій буріння та постукування. Цей пристрій може швидко виконати ці завдання та підвищити ефективність виробництва.

Електронна промисловість виробництва: У виробництві електронних компонентів та продукції для забезпечення якості та надійності продукції необхідні точні процеси буріння та натискання.

Механічна обробка: Це обладнання може бути використане для обробки різних механічних компонентів, таких як фланці, підшипники, горіхи тощо, для задоволення потреб механічної промисловості переробки.

Аерокосмічний простір: У поля аерокосмічного простору це обладнання може бути використане для обробки складних конструкційних компонентів літаків, деталей космічних кораблів тощо, забезпечення їх точності та надійності.

Виробництво цвілі: У галузі виробництва цвілі це обладнання може швидко обробляти високоточні форми для задоволення потреб ліплення продукту.

Використання

При використанні машини для буріння слід зазначити наступні точки:

Навчання з експлуатації: Переконайтесь, що оператори пройшли професійну підготовку, розуміти технічні характеристики та запобіжні заходи безпеки обладнання.

Налаштування програмування: Напишіть та встановіть відповідні програми обробки на основі завдання обробки, включаючи шляхи свердління та постукування, швидкості та глибини.

Затискання заготовки: Переконайтесь, що заготовка міцно затиснута на верстаті, щоб уникнути розпушування або переміщення під час процесу обробки.

Вибір інструменту: Виберіть відповідний свердловий біт і торкніться відповідно до завдання обробки, щоб забезпечити ефект та ефективність обробки.

Моніторинг та обробка: Під час обробки регулярно перевіряйте стан експлуатації та якість обробки обладнання та своєчасно регулювати параметри обробки.

Точки технічного обслуговування

Підтримка цього обладнання має вирішальне значення для забезпечення його довгострокової стабільної роботи. Ось кілька пунктів обслуговування:

Регулярне очищення: Зберігайте обладнання та область обробки в чистоті, видаляйте стружки та плями від масла та запобігайте пошкодженню обладнання.

Змащення та технічне обслуговування: регулярно оглядайте та замінюйте мастильне масло обладнання, щоб забезпечити нормальну роботу всіх рухомих деталей.

Технічне обслуговування інструментів: Зберігайте інструменти різкими та в хорошому стані, регулярно замінюйте сильно зношені інструменти та покращують якість обробки.

Електричний огляд: регулярно оглядайте електричну систему, щоб забезпечити стабільність та безпеку системи живлення, електропроводки та управління.

Усунення несправностей: Зіткнувшись з несправністю, негайно визначте причину та вживайте відповідних заходів для обслуговування, щоб уникнути тривалого простою обладнання.