Які аспекти верстата з ЧПК?

Theверстат з ЧПУв основному складається з корпусу ліжка, лінійного модуля верстата з ЧПК, механізму автоматичного керування ходом, фрезерного поворотного столу, затискного механізму, інспекційного обладнання, системи охолодження, коробки для залізних шпильок, захисної сітки та організація годування автомобіля тощо ключова частина складу.

Які аспективерстат з ЧПУ:

1. Написання програми та носії потоку програми. Потік програми для верстатів із ЧПК — це робоче завдання для токарних верстатів із ЧПК для автоматичного виготовлення та обробки деталей. На основі аналізу технології обробки виготовлення та обробки деталей визначено взаємне розташування площинних координат деталей на площинних координатах токарного верстата з ЧПК, тобто установочне положення деталей на токарному верстаті з ЧПК; основні параметри специфікацій відносної швидкості леза ЧПК і деталі;

2. Пристрій введення Функція пристрою введення полягає в тому, щоб передавати та зберігати машинний код ЧПК на середовищі потоку програм (носій інформаційного вмісту) у верстат з ЧПК. Залежно від робочого знімного запам'ятовуючого пристрою, пристрій ключа може бути оптичним зчитувачем, стрічковим накопичувачем, дисководом для гнучких дисків тощо.

3. Верстатне обладнання з ЧПУ Верстатне обладнання з ЧПК є ключовим для токарних верстатів з ЧПК. Верстат з ЧПК видаляє з внутрішньої пам’яті або приймає один або кілька програмних потоків обробного центру з ЧПК, надісланих пристроєм введення, і після того, як послідовна логічна схема або система верстата з ЧПК виконує компіляцію, обчислення та логічне рішення, кожен вихід виводиться . Для керування різними частинами токарного верстата з ЧПК для виконання необхідних упорядкованих рухів і пози використовується різноманітний інформаційний вміст і команди.

4. Обладнання водія та обладнання для перевірки деталей Обладнання водія приймає вміст командної інформації від обладнання верстатів з ЧПК. Після проходження через схему підсилювача потужності він керує токарним верстатом з ЧПК для переміщення компонентів суворо відповідно до вимог вмісту командної інформації, щоб виробляти та обробляти деталі, які відповідають вимогам зразків креслень. компоненти. Таким чином, його точність серводвигуна та характеристики динамічного відгуку є одними з ключових факторів, які загрожують точності обробки, якості поверхні та ефективності виробництва токарних верстатів з ЧПУ. Обладнання драйвера включає плату управління (включаючи схему підсилювача потужності) і виконавчий механізм. На цьому етапі більшість із них використовують серводвигуни постійного або змінного струму як приводи.

5. Допоміжне контрольне обладнання Ключовою функцією допоміжного контрольного обладнання є прийняття сигналу даних команди значення перемикання, що виводиться верстатним обладнанням з ЧПК, проходження компіляції програм, логічної ідентифікації та тренування на фітнес, а потім керування відповідними побутовими приладами після схему підсилювача потужності та сприяти числовому керуванню. Механічне обладнання токарного верстата, гідравлічного преса, пневматичного типу та іншого допоміжного обладнання виконує положення перемикача, яке вимагається командою.

6. Сам токарний верстат з ЧПУ сам токарний верстат з ЧПУ схожий на традиційний токарний верстат з ЧПУ. Він складається з системи приводу шпиндельних підшипників, системи приводу ножів, корпусу ліжка, консолі та її допоміжного фітнес-обладнання, пневматичного регулюючого клапана гідравлічного преса, системи повітрозабірника, холодильного обладнання тощо. Однак токарний верстат з ЧПУ вже пройшов великі випробування зміни в загальному розумному макеті, дизайні зовнішнього вигляду, пристрої передачі, структурі програмного забезпечення системи лопатей з ЧПУ та організації її фактичної роботи. Мета такого перетворення полягає в тому, щоб краще відповідати вимогам токарних верстатів з ЧПК і повніше використовувати токарні верстати з ЧПК.