Яка біда з задирками при виробництві та обробці мітчиків

Виявлення великої кількості задирок при використанні різьбового автомата може призвести безпосередньо до браку виробу. У чому причина задирок? На це є багато причин. Це може бути причина оператора, причина налагодження обладнання або матеріальна причина. Тож давайте проаналізуємо це для вас і побачимо задирку. що відбувається.

Велика кількість задирок утворюється під час виробництва та обробки автоматичних різьбових машин. Треба поглянути на положення цього задирка. Загалом, не всі задирки є некваліфікованими. Щоб перевірити точність обробки, можна допустити деякі задирки. Але якщо виявлено велику кількість некваліфікованих задирок, необхідно проаналізувати причини. Наприклад, перевірте, чи неправильно оброблено фаску. Якщо скошування не виконується належним чином, подальша обробка може призвести до появи певних задирок, і невелику кількість задирок можна почистити щіткою, спеціально розробленою для щетини. Якщо з нею не можна впоратися, це означає, що задир дуже серйозний, і необхідно додатково проаналізувати причину.

Автоматична різьбонарізна машина створює задирки, а потім додатково аналізує причини, щоб визначити, чи є помилка у виборі моделі свердла. Зазвичай це відбувається через необережність оператора під час роботи. Спочатку держава вибирала цю модель, але співробітники зробили неправильний вибір і випадково вибрали іншу модель ротора. Якщо в цей час виконується пакетна обробка, на наступній станції є місце, призначене для виявлення задирок, і цю ситуацію можна виявити. Якщо це так, то наступна станція повинна негайно повідомити про наявність проблеми та не може продовжувати відтворення. Після отримання такого повідомлення співробітники попереднього виробництва повинні негайно зупинитися і перевірити, чи не сталася ця помилка. Якщо така помилка є, то це дуже серйозна помилка, і її потрібно негайно припинити і швидко замінити свердло, інакше можуть бути проблеми з партією продукції.

На додаток до вищевказаних причин появи задирок під час обробки автоматичною різьбовою машиною, можна розглянути ще одну причину, тобто те, чи не вирівняно положення заготовки, що обробляється. Заготівлю, яку необхідно обробляти, необхідно закріпити на пристосуванні. Після затягування можна проводити вирівнювання перед обробкою. В іншому випадку він не вирівнюється під час обробки, і кріплення не затискається. Цілком ймовірно, що багато задирок утвориться, коли ви повернете голову та вдаритеся по ній. Ці збої однозначно некваліфіковані.

Є кілька причин, чому автоматична різьборізка може утворювати задирки, про які буде коротко розказано тут. Звичайно, є помилка низького рівня, яка також може викликати багато збоїв. Це деяка металева стружка, яка утворюється під час обробки. Теоретично ці речі треба вчасно прибирати. Для очищення існує спеціальний процес очищення. Однак під час фактичної експлуатації ці металеві брухти не були очищені через ігнорування цього процесу. У ньому накопичилася велика кількість металевої стружки, яка потім впливала на обробку, в результаті чого з'являлися задирки. Якщо ви зіткнулися з такою проблемою, ви повинні вчасно її прибрати. Насправді вимоги до цього аспекту висуваються щодня під час виробництва у фабричному цеху, але деякі працівники можуть бути ледачими та не звертати уваги на ці деталі, що в кінцевому підсумку вплине на якість обробленої продукції.