Які класифікації несправностей мають сервоприводні свердлильні верстати з ЧПК і на що слід звернути увагу?

Класифікація несправностей сервоприводу свердлильного верстата з ЧПК включає детерміновані несправності, випадкові несправності, несправності ланцюга передачі, несправності компонентів шпинделя та несправності маніпулятора зміни інструменту тощо; Крім того, необхідно враховувати, що напруга повинна бути стабільною, а якщо вона нестабільна, необхідно встановити стабілізатор напруги. Далі я ознайомлю вас із детальним змістом.

1. Класифікація несправностей сервоприводу свердлильного верстата з ЧПК

1. Детермінована невдача

Детермінована несправність відноситься до пошкодження апаратного забезпечення в хості системи керування, або доки виконуються певні умови, неминуче відбудеться відмова свердлильного верстата з ЧПК. Цей тип несправності є найпоширенішим на свердлильних верстатах з ЧПК, але оскільки він має певні правила, він також забезпечує зручність обслуговування. Детерміновані помилки неможливо відновити. Як тільки це станеться¼iЯкщо його не відремонтувати, верстат не працюватиме нормально. Він автоматично повернеться до нормального стану. Однак, поки основна причина несправності знайдена, верстат можна відновити в нормальному стані відразу після завершення ремонту. Правильне використання та ретельне обслуговування є важливими заходами для запобігання або уникнення несправностей.

2. Випадкова відмова

Випадкові відмови - це випадкові відмови, що виникають під час роботи верстата з експоненціальним керуванням. Причина цього типу збою непомітна, і важко знайти її закономірність. Тому їх часто називають «м'якими розломами». Важко аналізувати причини випадкових збоїв і діагностувати збої. Загалом кажучи, виникнення збою зазвичай пов’язане з багатьма факторами, такими як якість встановлення компонентів, налаштування параметрів, якість компонентів, недосконалий дизайн програмного забезпечення та вплив робочого середовища. Випадкові відмови є відновлюваними та несправними. Після події верстат зазвичай можна відновити до нормального стану шляхом перезапуску та інших заходів, але така ж несправність може виникнути під час роботи.

3. Несправність компонента шпинделя

Завдяки використанню двигуна з регулюванням швидкості структура шпиндельної коробки свердлильного верстата з ЧПК є відносно простою, а компоненти, які схильні до поломки, це автоматичний затискний механізм і пристрій автоматичного регулювання швидкості всередині шпинделя. Щоб гарантувати, що тримач інструменту не ослабне під час роботи або відключення електроенергії, автоматичний затискний пристрій використовує пружинний затиск і оснащений перемикачем ходу для надсилання сигналу затиску або послаблення. Якщо після затискання інструмент не можна послабити, відрегулюйте тиск у гідравлічному циліндрі для послаблення ножа та пристрою перемикання ходу або відрегулюйте гайку на дисковій пружині, щоб зменшити стиснення пружини. Крім того, не можна ігнорувати проблеми нагрівання шпинделя та шуму шпиндельної коробки.

4. Поломка ланцюга передачі

У системі приводу подачі свердлильних верстатів з ЧПК кулькові гвинтові пари, hyдравлічнийгвинтові пари, гайкові напрямні,гідравлічнийзазвичай використовуються напрямні і пластикові напрямні. Отже, в ланцюзі передачі подачі є збій, який в основному проявляється в зниженні якості руху. Якщо механічні частини не переміщуються в задане положення, операція переривається, точність позиціонування знижується, зазор збільшується, повзання, шум підшипника стає більшим (після зіткнення) тощо.

5. Відмова автоматичної зміни інструменту

Несправність пристрою автоматичної зміни інструменту в основному проявляється в: порушення руху інструментального магазину, надмірній помилці позиціонування, нестійкому затисканні маніпулятором тримача інструменту та великій помилці руху маніпулятора. Якщо несправність є серйозною, дія зміни інструменту застряє, змушуючи верстат припинити роботу.

6. Порушення руху інструментального магазину

Якщо механічне з’єднання між валом двигуна та черв’ячним валом ослаблене або механічне з’єднання занадто туге, інструментальний магазин не можна обертати. У цей час необхідно затягнути гвинти на муфті. Якщо інструментальний магазин не обертається у вихідному положенні, це спричинено порушенням обертання двигуна або помилкою трансмісії. Якщо поточна втулка інструменту не може затиснути інструмент, потрібно відрегулювати регулювальний гвинт на втулці інструменту, натиснути на пружину, а потім затягнути затискний штифт. Якщо верхнє і нижнє положення втулки ножа неправильні, перевірте положення циферблата або установку і регулювання кінцевого вимикача.

7. Несправність маніпулятора зміни інструменту

Якщо маніпулятор зміни інструменту не затягнутий і ніж падає, відрегулюйте пружину затискної губки, щоб збільшити тиск, або замініть затискний штифт маніпулятора. Якщо інструмент не відкривається після затискання, відрегулюйте гайку за пружиною блокування так, щоб максимальне навантаження не перевищувало номінальне значення. Якщо інструмент впав під час зміни інструменту, це тому, що бабка не повертається до точки зміни інструменту або точка зміни інструменту дрейфує під час зміни інструменту. Головну бабку слід знову спрацювати, щоб повернути її в положення зміни інструменту, а вістря інструмента слід замінити.

8. Несправність реле тиску кожного положення ходу осі

На свердлильному верстаті з ЧПК для забезпечення надійності автоматизації використовується велика кількість перемикачів ходу для визначення положення руху. Після тривалої роботи верстата характеристики руху рухомих частин змінюються, а надійність натискного пристрою кінцевого вимикача та якісні характеристики самого кінцевого вимикача мають великий вплив на продуктивність усієї машини. Зазвичай необхідно перевірити та замінити час увімкнення ходу, щоб можна було усунути вплив поганих перемикачів на верстаті.

9. Несправність допоміжного обладнання

Гідравлічна система. Гідравлічний насос повинен використовувати змінний насос для зменшення тепла гідравлічної системи. Фільтр, встановлений в паливному баку, необхідно регулярно очищати бензином або ультразвуковою вібрацією. Поширеними несправностями є в основному знос насоса, тріщини та механічні пошкодження. У цей час зазвичай потрібен капітальний ремонт або заміна деталей.

10. Загальні методи усунення несправностей для свердлильних верстатів з ЧПК

Оскільки несправності свердлильних верстатів з ЧПК є складнішими, а здатність самодіагностики системи ЧПК не може перевірити всі компоненти системи, зазвичай це номер тривоги, який вказує на багато причин несправності, що ускладнює людям почати.