На що слід звернути увагу, користуючись змішувачем?

При використаннімашина для виготовлення кранів, отвір різьбового нижнього отвору на заготовці має бути скошеним, положення затиску заготовки повинно бути правильним, а центральна лінія різьбового отвору повинна бути розташована в горизонтальному або вертикальному положенні, наскільки це можливо; технічне обслуговування має звернути увагу на додавання масла щодня, нижче наведено спеціальний вступ.

Застереження при застосуваннімашина для виготовлення кранів

1. При використаннімашина для виготовлення кранів, отвір різьбового нижнього отвору на заготовці має бути скошеним, а обидва кінці різьби наскрізного отвору скошені.

2. При використаннімашина для виготовлення кранівположення затиску деталі повинно бути правильним, і постарайтеся, щоб центральна лінія різьбового отвору була горизонтальною або вертикальною, щобмашина для виготовлення кранівможна легко судити, чи вісь мітчика перпендикулярна до площини заготовки.

3. На початку постукування спробуйте розташувати кран якомога ширше, потім натисніть на кран і поверніть твістер. Нарізаючи 1-2 витка, ретельно перевіряйте і виправляйте положення мітчика. Як правило, при нарізанні 3-4 обертів різьби положення мітчика має бути правильним. Надалі потрібно тільки обертати твістер, а на мітчик не тиснути, інакше зіпсується профіль різьби.

4. Під час різання кожні 1/2-1 обороту твістера слід повертати назад, щоб стружка легко видалялася після зламу, і це може зменшити явище, коли ріжуча кромка застряє мітчиком через липку стружку.

5. При постукуванні за допомогою aмашина для виготовлення кранів, якщо є отвір для гвинта, який неможливо нарізати, необхідно часто знімати мітчик, щоб видалити стружку в отворі.

6. При нарізанні отворів для гвинтів пластичних матеріалів за допомогою aмашина для виготовлення кранів, додайте охолоджуючу рідину. Для сталевих матеріалів зазвичай використовуються рапсова олія або дисульфід молібдену тощо в органічних або концентрованих емульсіях, які вимагають вищих вимог.

7. Переходячи на наступний мітчик під час процесу нарізування, спочатку вкрутіть його в різьблення вручну. Коли він більше не зможе закручуватися, використовуйте твістер, щоб повернути його. Коли кінцевий конус закінчено нарізати та відтягнути, також необхідно уникати швидкого обертання віджиму, щоб його можна було відкрутити вручну, щоб переконатися, що це не вплине на якість нарізної різьби.

8. Кран і гвинтовий отвір повинні зберігати співвісність.

9. Відкалібрована частина мітчика не може бути повністю випущена, інакше вона вироблятиме брудні зуби, коли мітчик витягується з машини у зворотному напрямку.

10. Швидкість різання під час машинного нарізування, як правило, становить 6-15 м/хв для сталі; 5-10 м/хв для загартованої та відпущеної сталі або більш твердої сталі; 2-7 м/хв для нержавіючої сталі; 8-м/хв для чавуну. 10 метрів за хвилину. Для одного і того ж матеріалу менший діаметр патрубка приймає більшу величину, а більший діаметр приймає нижче значення.